बैनर-उत्पाद

उत्पाद

पूर्ण दानेदार बनाने की क्षमता और उच्च उत्पादन दक्षता

एनपीके उत्पादन लाइन | उच्च दक्षता उर्वरक संयंत्र

स्थिर दानेदार संरचना, कम ऊर्जा लागत और आसान संचालन वाली अनुकूलित एनपीके मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन।उन्नत तकनीक से लैस संपूर्ण एनपीके उर्वरक निर्माण लाइनें उपलब्ध कराते हैं। उच्च उपज, पर्यावरण के अनुकूल डिजाइन और छोटे से लेकर बड़े पैमाने के संयंत्रों के लिए अनुकूलित समाधान।

ग्राहक के लिए कच्चा माल: मुख्य कच्चे माल में तीन प्रकार के उर्वरक पाउडर (नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम) और कार्बनिक पदार्थ पाउडर शामिल हैं।
तैयार उत्पादों का एनपीके अनुपात: 18%, 18%, 18%
ग्राहक की आवश्यकताएँ: उत्पादन क्षमता 3~5 टन प्रति घंटा
ग्राहक द्वारा प्राप्त कच्चे माल में नमी की मात्रा: 15%
ग्राहक द्वारा निर्मित उत्पादों के कणों का आकार: φ4 (मिमी)
ग्राहक का देश और क्षेत्र: वियतनाम

उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

 

1. एनपीके उत्पादन लाइन का परिचय

एनपीके उत्पादन लाइन एक पूर्ण, स्वचालित उपकरण प्रणाली है जिसे नाइट्रोजन (N), फास्फोरस (P) और पोटेशियम (K) युक्त उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित उर्वरकों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है - ये तीनों पौधे की वृद्धि के लिए आवश्यक वृहद पोषक तत्व हैं। यह उत्पादन लाइन बैचिंग सिस्टम से सुसज्जित है और इसमें तीन से अधिक प्रकार के उर्वरक कच्चे माल को दानों में परिवर्तित किया जा सकता है। इसमें मुख्य दाने बनाने वाली मशीन के रूप में रोलर प्रेस ग्रैनुलेटर का उपयोग किया जाता है, और आवश्यकतानुसार ड्रायर लगाया जा सकता है या नहीं भी लगाया जा सकता है।

हमारी उच्च दक्षता वाली एनपीके उत्पादन लाइन छोटे और बड़े पैमाने के उर्वरक संयंत्रों दोनों के लिए उपयुक्त है, जिससे उत्पादक विविध बाजार मांगों को पूरा कर सकते हैं, उत्पादन लागत को नियंत्रित कर सकते हैं और पर्यावरणीय मानकों का पालन करते हुए स्थिर, उच्च उपज प्राप्त कर सकते हैं। यह उर्वरक कच्चे माल को कृषि उत्पादन से जोड़ने वाली एक महत्वपूर्ण कड़ी के रूप में कार्य करती है, जिससे वैज्ञानिक उर्वरक प्रयोग और कुशल, पर्यावरण के अनुकूल कृषि विकास को बढ़ावा मिलता है।

2. उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन-प्रक्रिया

एनपीके उत्पादन लाइन एक सुव्यवस्थित, स्वचालित कार्यप्रणाली का अनुसरण करती है जिसमें स्पष्ट, परस्पर जुड़े चरण होते हैं, जो उच्च दक्षता, स्थिर प्रदर्शन और उत्पाद की एकसमान गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। विस्तृत प्रक्रिया इस प्रकार है:

  1. कच्चे माल की तैयारीकच्चे माल (यूरिया, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, एसएसपी, टीएसपी, एमओपी, एसओपी और चयनित योजक सहित) को अलग-अलग साइलो में संग्रहित किया जाता है, फिर उन्हें बारीक पाउडर (0.1-5 मिमी) में पीसा जाता है ताकि एकसमान मिश्रण और दानेदार बनाने की दक्षता सुनिश्चित हो सके। इस चरण के दौरान अशुद्धियों और धातु के कणों को हटा दिया जाता है ताकि बाद के उपकरणों की सुरक्षा हो सके और उत्पाद की शुद्धता सुनिश्चित हो सके।
  2. सटीक बैचिंगएक बुद्धिमान बैचिंग सिस्टम, जिसमें इलेक्ट्रॉनिक तराजू लगे होते हैं, पूर्व-निर्धारित सूत्रों (जैसे, 15-15-15 संतुलित उर्वरक या फसल-विशिष्ट अनुपात) के अनुसार प्रत्येक कच्चे माल का सटीक वजन करता है, जिससे पोषक तत्वों का संतुलन और राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन सुनिश्चित होता है। उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर सामग्री हॉपर की संख्या (1-4 या अधिक) को अनुकूलित किया जा सकता है।
  3. मिश्रण और दानेदार बनानासमान अनुपात में तैयार कच्चे माल को एक उच्च-दक्षता वाले मिक्सर में पूरी तरह से मिलाया जाता है ताकि पोषक तत्वों का एक समान वितरण सुनिश्चित हो सके। इसके बाद मिश्रण को ग्रेनुलेशन सिस्टम - रोलर प्रेस ग्रेनुलेटर में भेजा जाता है।
  4. सुखाने और ठंडा करनेताज़ा पिसे हुए गीले दाने एक रोटरी ड्रायर में प्रवेश करते हैं, जहाँ गर्म हवा नमी की मात्रा को एक स्थिर स्तर तक कम कर देती है (भंडारण के लिए उपयुक्त)। फिर सूखे दानों को एक कूलर में कमरे के तापमान तक ठंडा किया जाता है ताकि उनकी यांत्रिक मजबूती बढ़े और भंडारण और परिवहन के दौरान वे आपस में चिपकें नहीं।
  5. स्क्रीनिंग और पुनर्चक्रणएक वाइब्रेटिंग स्क्रीनर योग्य कणों (1-4 मिमी) को अयोग्य महीन पाउडर और बड़े आकार के कणों से अलग करता है। अयोग्य सामग्री को पीसकर पुनः उपयोग के लिए दाने बनाने की प्रक्रिया में वापस भेज दिया जाता है, जिससे सामग्री की बर्बादी कम होती है और उत्पादन क्षमता बढ़ती है।
  6. कोटिंग (वैकल्पिक)योग्य दानों को पोषक तत्वों के निकलने की गति को धीमा करने, जल प्रतिरोधकता में सुधार करने और शेल्फ लाइफ बढ़ाने के लिए एक सुरक्षात्मक परत से लेपित किया जा सकता है, जिससे धीमी गति से निकलने वाले उर्वरकों की बढ़ती बाजार मांगों को पूरा किया जा सके।
  7. स्वचालित पैकेजिंगअंतिम रूप से योग्य दानों को एक स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली में भेजा जाता है, उनका वजन किया जाता है और आसान भंडारण, परिवहन और ऑन-साइट उपयोग के लिए मानक बैग (25 किलोग्राम, 50 किलोग्राम या अनुकूलित आकार) में पैक किया जाता है।

3. उत्पाद की विशेषताएं और लाभ

हमारी एनपीके उत्पादन लाइन अपनी उच्च दक्षता, स्थिरता और लागत-प्रभावशीलता के कारण बाजार में अलग पहचान रखती है, जिसमें निम्नलिखित मुख्य लाभ शामिल हैं:

  • उच्च दक्षता और उच्च उपजउन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों और अनुकूलित प्रक्रिया डिजाइन को अपनाकर, उत्पादन लाइन उच्च दानेदार दर (≥95%), कम सामग्री अपशिष्ट और 1-200 टन/घंटा की उत्पादन क्षमता के साथ निरंतर संचालन प्राप्त करती है, जो पारंपरिक उपकरणों की तुलना में उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करती है।
  • लचीला अनुकूलनउत्पादन क्षमता, दाने का आकार, पोषक तत्वों का अनुपात (जैसे, उच्च-नाइट्रोजन, उच्च-पोटेशियम फार्मूले) और उपकरण विन्यास (डिस्क/रोटरी/एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेशन) सहित ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार इस लाइन को अनुकूलित किया जा सकता है। यह संतुलित एनपीके उर्वरक और फसल/मिट्टी-विशिष्ट अनुकूलित उत्पाद दोनों का उत्पादन कर सकती है।
  • ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षणऊर्जा-कुशल मोटरों और धूल हटाने वाली प्रणालियों (साइक्लोन + फिल्टर) से सुसज्जित यह लाइन पारंपरिक उत्पादन लाइनों की तुलना में ऊर्जा खपत को 15-20% तक कम करती है, धूल और अपशिष्ट उत्सर्जन को न्यूनतम करती है और वैश्विक पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करती है। बंद-लूप पुनर्चक्रण प्रणाली संसाधनों की बर्बादी को और कम करती है।
  • स्थिर प्रदर्शन और आसान रखरखावसभी उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील (Q235) या मिश्र धातु से बने हैं, जिनमें घिसाव-प्रतिरोधी पुर्जे (जैसे, घिसाव-प्रतिरोधी लाइनर, हार्डॉक्स 400 स्टील के हथौड़े) लगे हैं जो इनकी सेवा अवधि को बढ़ाते हैं। संरचना सुगठित है, संचालन सरल है और रखरखाव सुविधाजनक है, जिससे कार्य-अवरोध और रखरखाव लागत कम होती है।
  • सटीक पोषक तत्व नियंत्रणबुद्धिमान बैचिंग प्रणाली सटीक पोषक तत्व अनुपात नियंत्रण सुनिश्चित करती है, जिसमें पोषक तत्व सामग्री की सहनशीलता राष्ट्रीय मानकों के भीतर होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक दाने में पोषक तत्वों का समान वितरण हो, उर्वरक के उपयोग और फसल की पैदावार में सुधार हो।
  • कच्चे माल के प्रति व्यापक अनुकूलतायह लाइन यूरिया, अमोनियम क्लोराइड, सुपरफॉस्फेट, पोटेशियम क्लोराइड और सूक्ष्म तत्व योजकों सहित विभिन्न कच्चे माल को संसाधित कर सकती है, और विभिन्न क्षेत्रीय कच्चे माल की आपूर्ति स्थितियों के अनुकूल हो सकती है।

4. आवेदन क्षेत्र

एनपीके उत्पादन लाइन का व्यापक रूप से कृषि और औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से निम्नलिखित के लिए उपयुक्त है:

  • बड़े पैमाने पर उर्वरक कारखानेयह मिश्रित उर्वरकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जो कृषि बाजारों की थोक आपूर्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है, और इसमें स्थिर उत्पादन और सुसंगत गुणवत्ता होती है।
  • क्षेत्रीय उर्वरक आपूर्तिकर्ता: यह स्थानीय मिट्टी की स्थितियों और फसल के प्रकारों के अनुसार अनुकूलित उर्वरक बनाने के लिए आदर्श है, जो क्षेत्रीय कृषि आवश्यकताओं को पूरा करता है।
  • निर्यात उन्मुख उत्पादक: अंतरराष्ट्रीय मानकों (जैसे, यूरोपीय संघ, अमेरिकी कृषि मानक) को पूरा करने वाले उर्वरकों का उत्पादन करने में सक्षम, जो दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका, यूरोप और दक्षिण अमेरिका जैसे वैश्विक बाजारों में निर्यात का समर्थन करते हैं।
  • विशिष्ट फसल खेती आधारइसका उपयोग अनाज (गेहूं, मक्का, चावल), नकदी फसलों (कपास, चुकंदर, सूरजमुखी), फलों, सब्जियों और औषधीय जड़ी-बूटियों के लिए फसल-विशिष्ट उर्वरक बनाने में किया जाता है, जिससे फसल की गुणवत्ता और उपज में सुधार होता है।
  • पारिस्थितिक कृषि परियोजनाएँपर्यावरण के अनुकूल कच्चे माल के साथ संगत, हरित, जैविक-अजैविक यौगिक उर्वरकों का उत्पादन करने के लिए, जो टिकाऊ कृषि विकास का समर्थन करते हैं।

5. ग्राहक अनुप्रयोग मामले

हमने 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों में 2000 से अधिक ग्राहकों को एनपीके उत्पादन लाइन परियोजनाएं सफलतापूर्वक वितरित की हैं, जिससे हमें समृद्ध अंतरराष्ट्रीय परियोजना अनुभव प्राप्त हुआ है। नीचे कुछ विशिष्ट उदाहरण दिए गए हैं:

केस 1: यूक्रेन में 1-2 टन/घंटा एनपीके उत्पादन लाइन

ग्राहक का परिचय: यूक्रेन में एक नया उर्वरक उद्यमी, जिसके पास सीमित कारखाना स्थान और छोटे पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताएँ हैं, सुरक्षित और कुशल उत्पादन पर ध्यान केंद्रित कर रहा है। ग्राहक ने स्थानीय छोटे किसानों के लिए बुनियादी एनपीके मिश्रित उर्वरकों का उत्पादन करने की योजना बनाई है।

समाधान: हमने एक कॉम्पैक्ट 1-2 टन/घंटा एनपीके उत्पादन लाइन प्रदान की, जिसमें स्क्रू कन्वेयर, डबल रोलर ग्रैनुलेटर और मैनुअल पैकेजिंग सिस्टम शामिल हैं, जो छोटे स्थानों में स्थापित करने के लिए अनुकूलित है। इस लाइन का डिज़ाइन सरल लेकिन कुशल है, जिससे स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए प्रारंभिक निवेश कम हो जाता है।

परिणाम: उत्पादन लाइन 18 महीनों से स्थिर रूप से चल रही है, जिसमें दानेदारपन की दर 92% है और ऊर्जा की खपत कम है। ग्राहक के उत्पादों को बाजार में अच्छी पहचान मिली और दो महीने के भीतर ही उन्हें स्थानीय सरकार से वित्तीय और नीतिगत सहायता प्राप्त हुई। ग्राहक अब उत्पादन का विस्तार कर रहा है और नए उपकरण जोड़ रहा है।

केस 2: इंडोनेशिया में 10-20 टन/घंटा की क्षमता वाली बड़े पैमाने पर एनपीके उत्पादन लाइन

ग्राहक की पृष्ठभूमि: इंडोनेशिया में एक प्रसिद्ध स्थानीय उर्वरक निर्माता कंपनी, जिसे दक्षिणपूर्व एशियाई बाजार में एनपीके उर्वरकों की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए उत्पादन क्षमता बढ़ाने की आवश्यकता है, साथ ही उच्च स्वचालन और पर्यावरणीय अनुपालन की आवश्यकताएं भी हैं।

समाधान: हमने 10-20 टन प्रति घंटा की क्षमता वाली एक पूर्णतः स्वचालित एनपीके उत्पादन लाइन को अनुकूलित किया, जिसमें कच्चे माल का पूर्व-उपचार, सटीक बैचिंग, ड्रम ग्रैनुलेशन, सुखाने, शीतलन, स्क्रीनिंग, स्वचालित पैकेजिंग और धूल हटाने की प्रणालियाँ शामिल थीं। यह लाइन दूरस्थ निगरानी और संचालन के लिए एक बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और स्थानीय पर्यावरण मानकों को पूरा करने के लिए एक संपूर्ण धूल हटाने की प्रणाली से सुसज्जित थी।

परिणाम: उत्पादन लाइन 2025 में चालू हुई, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता 200-400 टन थी। स्वचालित प्रणाली ने श्रम लागत में 30% की कमी की और दानेदार बनाने की दर 96% तक पहुंच गई। ग्राहक की उत्पाद आपूर्ति क्षमता दोगुनी हो गई और उन्होंने दक्षिण पूर्व एशिया में अपनी बाजार हिस्सेदारी सफलतापूर्वक बढ़ाई, जिसके तहत उत्पादों का निर्यात मलेशिया और थाईलैंड को किया गया।

केस 3: नाइजीरिया में 4-6 टन/घंटा की अनुकूलित एनपीके उत्पादन लाइन

ग्राहक की पृष्ठभूमि: नाइजीरिया में एक क्षेत्रीय उर्वरक आपूर्तिकर्ता, जो स्थानीय मिट्टी की स्थितियों और बाजार की मांग के अनुकूल फसल-विशिष्ट एनपीके उर्वरकों (जैसे, नकदी फसलों के लिए उच्च-पोटेशियम फार्मूले) के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करता है।

समाधान: हमने 4-6 टन/घंटा की क्षमता वाली अनुकूलित एनपीके उत्पादन लाइन प्रदान की, जिसमें पोषक तत्वों के अनुपात को शीघ्रता से समायोजित करने वाली लचीली बैचिंग प्रणाली और छोटे से मध्यम स्तर के उत्पादन के लिए उपयुक्त डिस्क ग्रेनुलेटर शामिल है। हमने सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग और तकनीकी प्रशिक्षण भी प्रदान किया।

परिणाम: उत्पादन लाइन एक वर्ष से स्थिर रूप से चल रही है और स्थानीय किसानों के बीच लोकप्रिय तीन प्रकार के अनुकूलित एनपीके उर्वरकों का उत्पादन कर रही है। ग्राहकों की बिक्री मात्रा में पहले की तुलना में 40% की वृद्धि हुई है और वे क्षेत्र के अग्रणी उर्वरक आपूर्तिकर्ता बन गए हैं।

6. उत्पाद पैरामीटर

मापदण्ड नाम विनिर्देश
उत्पादन क्षमता 1-200 टन/घंटा (अनुकूलन योग्य)
कण का आकार 2-6 मिमी (समायोज्य)
दानेदार होने की दर ≥95%
कच्चा माल यूरिया, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट, एसएसपी, टीएसपी, एमओपी, एसओपी, योजक पदार्थ आदि।
पोषक तत्व सामग्री 20-48% (अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे 15-15-15, 17-17-17)
बिजली की आवश्यकता 30-500 किलोवाट (उत्पादन क्षमता पर निर्भर करता है)
वोल्टेज 220V/380V/415V/440V/480V (50Hz/60Hz, अनुकूलन योग्य)
उपकरण सामग्री कार्बन स्टील Q235 / मिश्र धातु / स्टेनलेस स्टील 304 (अनुकूलन योग्य)
फर्श क्षेत्र 50-1000 वर्ग मीटर (उत्पादन क्षमता पर निर्भर करता है)
तैयार उत्पाद में जल की मात्रा ≤10%
वारंटी अवधि 1 वर्ष (घिसावट वाले पुर्जों को छोड़कर)

7. संबंधित उत्पाद

उर्वरक उत्पादन के लिए एक संपूर्ण समाधान प्रदान करने के लिए, हम संबंधित उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला पेश करते हैं जिसे एनपीके उत्पादन लाइन के साथ जोड़ा जा सकता है:

  • दानेदार बनाने के उपकरणडिस्क ग्रैनुलेटर (0.3-6 टन/घंटा), ड्रम ग्रैनुलेटर (1-200 टन/घंटा), डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैनुलेटर (1-20 टन/घंटा), जो विभिन्न ग्रैनुलेशन आवश्यकताओं और उत्पादन पैमानों के लिए उपयुक्त हैं।
  • पूर्व-उपचार उपकरण: कच्चे माल को कुचलने की मशीन (इनपुट का आकार ≤100 मिमी, आउटपुट का आकार 0.1-5 मिमी), कंपन स्क्रीन, धातु हटाने वाला उपकरण, जो कच्चे माल की शुद्धता और महीनता सुनिश्चित करता है।
  • मिश्रण एवं बैचिंग उपकरणउच्च दक्षता वाला मिक्सर, सटीक बैचिंग मशीन (1-4 हॉपर, इलेक्ट्रॉनिक तराजू के साथ), जो एकसमान मिश्रण और सटीक पोषक तत्व अनुपात सुनिश्चित करता है।
  • सुखाने और ठंडा करने के उपकरणरोटरी ड्रायर, ड्रम कूलर, नमी की मात्रा को कम करना और कणों की मजबूती को बढ़ाना।
  • पैकेजिंग उपकरण: स्वचालित वजन और पैकेजिंग मशीन, जो 25 किलोग्राम, 50 किलोग्राम या अनुकूलित बैग आकारों के लिए उपयुक्त है, पैकेजिंग दक्षता और सटीकता में सुधार करती है।
  • सहायक उपकरणधूल हटाने की प्रणाली (साइक्लोन + फिल्टर), बेल्ट कन्वेयर, बकेट एलिवेटर, साइलो, जो सुचारू उत्पादन और पर्यावरण अनुपालन सुनिश्चित करती है।

8. उद्यम के लाभ

18 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ एनपीके उत्पादन लाइनों के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हमने निम्नलिखित प्रमुख उद्यम लाभों के साथ वैश्विक बाजार में एक अच्छी ब्रांड छवि स्थापित की है:

  • मजबूत अनुसंधान एवं विकास क्षमताहमारे पास कई पेटेंट तकनीकों से लैस एक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास टीम है, जो उत्पादन लाइन के डिजाइन को अनुकूलित करने, दक्षता बढ़ाने और ऊर्जा खपत को कम करने के लिए लगातार नवाचार करती रहती है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित समाधान भी विकसित कर सकते हैं।
  • सख्त गुणवत्ता नियंत्रणकंपनी ने ISO9001 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन प्राप्त कर लिया है, और इसके पास एक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और पेशेवर परीक्षण प्रयोगशाला है। सभी उपकरण सख्त मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं, और स्थिर प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक उत्पादन लाइन की डिलीवरी से पहले कठोर परीक्षण किया जाता है।
  • एक बंद सेवाहम बिक्री-पूर्व परामर्श (फॉर्मूला डिजाइन, साइट लेआउट), अनुकूलन, उत्पादन, वितरण, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, कमीशनिंग, तकनीकी प्रशिक्षण और बिक्री-पश्चात सहायता (स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, रखरखाव मार्गदर्शन) सहित सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं। हमारी बिक्री-पश्चात टीम ग्राहकों की समस्याओं को हल करने के लिए 24 घंटे के भीतर प्रतिक्रिया देती है।
  • वैश्विक बाजार अनुभवहमारे उत्पाद दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका, यूरोप और दक्षिण अमेरिका सहित 50 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं, जिससे हमें समृद्ध अंतरराष्ट्रीय परियोजना अनुभव प्राप्त होता है और हम विभिन्न क्षेत्रीय तकनीकी मानकों और बाजार की मांगों के अनुकूल ढल जाते हैं।
  • किफायती उत्पादएक प्रत्यक्ष कारखाने के रूप में, हम मध्यवर्ती चरणों को समाप्त करते हुए प्रतिस्पर्धी कीमतों पर उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण प्रदान करते हैं। हम ग्राहकों के निवेश और परिचालन लागत को कम करने और उन्हें अधिकतम लाभ पहुंचाने के लिए उत्पादन लाइन के डिजाइन को भी अनुकूलित करते हैं।
  • उत्कृष्ट बिक्री पश्चात सहायताहम एक वर्ष की वारंटी प्रदान करते हैं, लंबे समय तक असली स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति करते हैं और आवश्यकता पड़ने पर ऑन-साइट रखरखाव सेवाएं भी उपलब्ध कराते हैं। साथ ही, हम ग्राहकों को उत्पादन क्षमता में निरंतर सुधार करने में मदद करने के लिए तकनीकी अपडेट और मार्गदर्शन भी प्रदान करते हैं।

9. हमसे संपर्क करें

यदि आप हमारी एनपीके उत्पादन लाइन में रुचि रखते हैं या किसी अनुकूलित उर्वरक उत्पादन समाधान की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें। हम आपको कुशल, स्थिर और लाभदायक उर्वरक उत्पादन प्राप्त करने में सहायता के लिए पेशेवर परामर्श और उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं प्रदान करेंगे।

उत्पाद वर्णन

 

रोलर प्रेस ग्रैनुलेटर को बिना सुखाने की प्रक्रिया के बनाया जाता है, जिसमें कमरे के तापमान पर दाने बनाए जाते हैं और एक ही बार में आकार दिया जाता है। इसमें कम निवेश, त्वरित परिणाम और अच्छा आर्थिक लाभ जैसी विशेषताएं हैं। इस मशीन की संरचना दाने बनाने, आकार देने और छानने को एक साथ करने पर आधारित है, जिससे यह देखने में सुंदर, चलाने में आसान और कम ऊर्जा खपत वाली मशीन बन जाती है।

यह मशीन कच्चे माल के लिए व्यापक रूप से अनुकूल है; इसका उपयोग न केवल उर्वरक, पशु आहार और रसायन उद्योगों में दाने बनाने के लिए किया जा सकता है, बल्कि विशेष रूप से दुर्लभ पृथ्वी, धातु विज्ञान, कोयला, जैविक तैयारी और पर्यावरण संरक्षण परियोजनाओं के लिए भी इसकी अच्छी प्रयोज्यता है।

 

ग्रेन्युल
ग्रेन्युल

प्रदर्शन विशेषताएँ

1. पांच स्लॉट वाले त्रिकोणीय बेल्ट में गतिज ऊर्जा का स्थानांतरण बढ़ जाता है, जिससे मोटर की शक्ति पूरी तरह से स्थानांतरित हो जाती है और गतिज ऊर्जा की हानि कम हो जाती है।

2. यह रिड्यूसर हमारी कंपनी के स्वतंत्र अनुसंधान और विकास डिजाइन को अपनाता है, जिसमें उच्च संचरण दक्षता और स्थिर गतिज ऊर्जा होती है।

3. फीडिंग और स्टिरिंग मैकेनिज्म को इस तरह से डिजाइन करें कि सामग्री रोलर डाई में समान रूप से प्रवेश कर सके और फीडिंग माउथ को अवरुद्ध होने से रोका जा सके।

4. रोलर स्किन मोल्ड के निचले सिरे के दोनों किनारों पर स्वचालित सफाई स्क्रैपर लगे होते हैं ताकि सामग्री रोलर स्किन से चिपक न जाए।

काम के सिद्धांत

रोलर ग्रैनुलेशन की यह श्रृंखला एक्सट्रूज़न स्लाइडिंग मॉडल की है, जिसका कार्य सिद्धांत इस प्रकार है: बेल्ट और बेल्ट पुली एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होते हैं, और रिड्यूसर द्वारा ड्राइव शाफ्ट तक ऊर्जा संचारित करते हैं, और ओपन गियर और पैसिव शाफ्ट के माध्यम से एक ही दिशा में कार्य करते हैं। सामग्री फीड हॉपर से डाली जाती है, रोलर द्वारा एक्सट्रूड की जाती है, डीमॉडिफाई की जाती है और पेलेट में परिवर्तित की जाती है, और चेन के एक जोड़े के माध्यम से क्रशिंग स्क्रीन स्टूडियो में भेजी जाती है, जहां तैयार उत्पाद पेलेट (गेंदों) को छानकर अलग किया जाता है, और फिर सामग्री को वापस भेज दिया जाता है और ग्रैनुलेशन के लिए नई सामग्री के साथ मिलाया जाता है। मोटर के निरंतर घूर्णन और सामग्री के निरंतर प्रवेश से बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव हो पाता है।

पार्ट्स

मुख्य तकनीकी मापदंड

नमूना

डीजेडजे-Ⅰ-1.0

डीजेडजे-Ⅰ-2.0

डीजेडजे-Ⅰ-3.0

डीजेडजे-Ⅰ-4.0

डीजेडजे-II-1.0

डीजेडजे-II-2.0

डीजेडजे-II-3.0

उत्पादन क्षमता

(वां)

1-1.5

1.5-2.5

2.5-3.5

3.5-4.5

1-2

1.5-2.5

2.5-3.5

शक्ति

15 किलोवाट

18.5 किलोवाट

22 किलोवाट

45 किलोवाट

15 किलोवाट

18.5 किलोवाट

22 किलोवाट

प्रेशर रोलर का आकार

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

Φ300×300

Φ150×220

Φ150×300

Φ186×300

खिलाने का आकार

≤0.5 मिमी

≤0.5 मिमी

≤0.5 मिमी

≤0.5 मिमी

≤0.5 मिमी

≤0.5 मिमी

≤0.5 मिमी

तैयार उत्पाद

विशेष विवरण

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ20

Φ2.5-φ30

Φ2.5-φ10

Φ2.5-φ20

Φ2.5-φ20

रिड्यूसर प्रकार

जेडक्यूएच350

जेडक्यूएच400

जेडक्यूएच400

जेडक्यूएच500

विशेष प्रयोजन

विशेष प्रयोजन

विशेष प्रयोजन

भाग

कार्य वीडियो

X

कार्यशील परियोजना

रोलर प्रेस ग्रेनुलेटर सहित 1-20 टन प्रति घंटा उर्वरक संयंत्र:

कार्यशील परियोजना

वितरण

पैकेजिंग: लकड़ी का पैकेज या पूरा 20GP/40HQ कंटेनर

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