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पूर्ण दानेदार बनाने की क्षमता और उच्च उत्पादन दक्षता

डिस्क उर्वरक उत्पादन लाइन फिलीपींस भेजी गई

पिछले सप्ताह हमने फिलीपींस को एक डिस्क उर्वरक उत्पादन लाइन भेजी। ग्राहक के कच्चे माल यूरिया, मोनोअमोनियम फॉस्फेट, फॉस्फेट और पोटेशियम क्लोराइड हैं। ग्राहक ने हमसे मशीन का परीक्षण करने और परीक्षण परिणामों के आधार पर हमारी कंपनी के उत्पाद खरीदने का निर्णय लेने का अनुरोध किया था। महामारी के कारण, ग्राहक हमारे कारखाने का दौरा करके निरीक्षण करने में असमर्थ थे, और अंतरराष्ट्रीय एक्सप्रेस डिलीवरी धीमी और असुविधाजनक थी। हमारी कंपनी ने ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार चीन से कच्चे माल की खरीद की और ग्राहक द्वारा मांगे गए डिस्क का उपयोग करके मशीन का परीक्षण किया। हमने ग्राहकों को पूरी प्रक्रिया का वीडियो भी दिया, ताकि वे वास्तविक परीक्षण परिणाम देख सकें। परीक्षण मशीन के परिणाम देखने के बाद, ग्राहक हमारी मशीन से बहुत संतुष्ट हुए और उन्होंने हमें डिस्क उत्पादन लाइन का ऑर्डर दिया।

1. डिस्क ग्रैनुलेटर का उत्पादन सिद्धांत क्या है?
डिस्क ग्रैनुलेटर की ग्रैनुलेटिंग डिस्क का कोण एक चापाकार संरचना में बना है, जिससे ग्रैनुलेशन दर उच्च होती है। रिड्यूसर और मोटर लचीली बेल्ट द्वारा संचालित होते हैं, जिससे मशीन सुचारू रूप से चलती है, झटके कम लगते हैं और उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है। ग्रैनुलेशन डिस्क का ड्राइव उच्च मॉड्यूलस वाले कठोर दांत वाले सतह गियर द्वारा संचालित होता है, जिससे उपकरण की संचालन गुणवत्ता में सुधार होता है। ग्रैनुलेशन ट्रे का निचला भाग कई चमकदार स्टील प्लेटों को वेल्ड करके बनाया गया है, जो टिकाऊ और विकृत नहीं होता है। मोटा, भारी और मजबूत आधार डिजाइन के कारण एंकर बोल्ट की आवश्यकता नहीं होती है और संचालन सुचारू होता है। ग्रैनुलेटिंग डिस्क के कोण का समायोजन हैंड व्हील द्वारा किया जाता है, जिसके लिए किसी अन्य उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, जो सरल और सुविधाजनक है। इस मशीन में एकसमान ग्रैनुलेशन, उच्च ग्रैनुलेशन दर, स्थिर संचालन, टिकाऊ उपकरण और लंबा जीवनकाल जैसे लाभ हैं। यह अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा चुना जाने वाला एक सामान्य उपकरण है।

2. डिस्क ग्रैनुलेटर का उपयोग कैसे करें?
1. मशीन चालू करें। मशीन चालू करने से पहले, जांच लें कि रिड्यूसर में गियर ऑयल भरा हुआ है और डिस्क की घूर्णन दिशा सही है।
2. चलाएँ। स्टार्ट बटन दबाने के बाद, होस्ट चालू हो जाता है, और देखें कि उपकरण सामान्य रूप से चल रहा है या नहीं, कंपन हो रहा है या नहीं, और घूर्णन स्थिर है या नहीं।
3. भरना। उपकरण के सामान्य रूप से चलने के बाद, सामग्री और पानी डाला जा सकता है।
4. कण आकार समायोजन। भरने के बाद, आवश्यकतानुसार, डिस्क के कोण को समायोजित किया जा सकता है ताकि उत्पादित कण अपेक्षित आकार तक पहुंच सकें।

3. डिस्क ग्रैनुलेटर के कौन-कौन से भाग होते हैं?
1. डिस्क ग्रैनुलेटर का मुख्य भाग, मुख्य भाग में एक फ्रेम, एक समायोजन भाग और एक ग्रैनुलेटिंग डिस्क और अन्य संरचनाएं शामिल हैं;
2. एक मुख्य रिड्यूसर, इनपुट शाफ्ट पर एक पुली लगी होती है, और आउटपुट शाफ्ट पर एक पिनियन लगा होता है;
3. एक मुख्य मोटर और एक पुली;
4. ग्रेनुलेशन डिस्क उपकरण को सहारा देना, जिसमें एक मुख्य शाफ्ट, रोलर बियरिंग के दो सेट और बियरिंग सीटों के दो सेट शामिल हैं;
5. सहायक उपकरण: वी-बेल्ट, कॉर्नर बोल्ट।


पोस्ट करने का समय: 28 अगस्त 2022

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