पोटाश उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन जहाज

पिछले सप्ताह हमने पराग्वे को पोटाश उर्वरक उत्पादन लाइन भेजी। यह पहली बार है जब इस ग्राहक ने हमारे साथ सहयोग किया है। पहले, महामारी की स्थिति और शिपिंग लागत के कारण, ग्राहक ने हमसे माल की डिलीवरी नहीं करवाई थी। हाल ही में, ग्राहक ने देखा कि शिपिंग शुल्क में उतार-चढ़ाव आया है और उन्होंने हमसे माल की डिलीवरी करने का अनुरोध किया। हमने माल की व्यवस्था की और ग्राहक तक डिलीवरी करवा दी। शुरुआत में, ग्राहक को हम पर ज्यादा भरोसा नहीं था और उन्हें लगा कि यह एक बड़ा निवेश है। वे निर्णय लेने से पहले हमारी साइट का दौरा करना चाहते थे। हालांकि, महामारी के कारण, ग्राहक हमारी फैक्ट्री का दौरा नहीं कर सके। हमने ब्राजील में ग्राहक से संपर्क किया और पराग्वे के ग्राहक को ब्राजील में अपनी फैक्ट्री और उत्पादन देखने के लिए आमंत्रित किया। ब्राजील में हमारी फैक्ट्री देखने के बाद, ग्राहक को हमारे उत्पादों पर पूरा भरोसा हो गया और उन्होंने हमें ऑर्डर दे दिया।

पोटाश उर्वरक दानेदार बनाने वाली उत्पादन लाइन की क्या विशेषताएं हैं?
1. शुष्क पाउडर को बिना किसी बाइंडर के सीधे दानेदार बनाया जाता है;
2. कणों की मजबूती को सीधे समायोजित किया जा सकता है, और रोलर्स के दबाव को समायोजित करके कणों की मजबूती को नियंत्रित किया जा सकता है।
3. यह उत्पाद रेत जैसे अनियमित कणों से बना है।
4. निरंतर उत्पादन, बड़ी उत्पादन क्षमता, उच्च स्तर का स्वचालन, औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त।
5. दाने बनाने की कम लागत।

पोटाश उर्वरक उत्पादन लाइन के अनुप्रयोग क्या हैं?
घर्षण के कारण विस्फोट का खतरा पैदा करने वाले खतरनाक पदार्थों को छोड़कर, यह इकाई अधिकांश शुष्क पाउडर पदार्थों को सीधे दानेदार बना सकती है। रोटरी जॉइंट के माध्यम से रोल को जल-शीतित किया जाता है, और यह इकाई ऊष्मा-संवेदनशील पदार्थों को भी दानेदार बना सकती है।

खिलाने का तरीका?
रोल की पूरी चौड़ाई में पाउडर को समान रूप से वितरित करने और उपकरण की कार्य क्षमता को बढ़ाने के लिए, 120 मिमी से कम रोल चौड़ाई वाली इकाइयों के लिए ऊर्ध्वाधर फीडिंग को अपनाया जाता है, और 160 मिमी या उससे अधिक रोल चौड़ाई वाली इकाइयों के लिए क्षैतिज ट्विन-स्क्रू फीडिंग का उपयोग किया जाता है।

पोटाश उर्वरक ग्रैनुलेटर का कार्य सिद्धांत क्या है?
वाइब्रेटिंग हॉपर से पाउडर पदार्थ क्वांटिटेटिव फीडर के माध्यम से मुख्य फीडर तक पार्श्व रूप से भेजा जाता है। मुख्य फीडर के स्टिरिंग स्क्रू की क्रिया से गैस मुक्त होने के बाद, इसे प्री-प्रेस किया जाता है और बाईं और दाईं ओर लगे दो रोलर्स के चापाकार खांचों में धकेला जाता है। आपस में जुड़े हुए गियरों का एक जोड़ा एक दूसरे के विपरीत दिशा में स्थिर गति से घूमता है। रोलर से गुजरते समय पाउडर एक घनी शीट में बदल जाता है। दोनों रोलर्स की सतह पर समान रूप से वितरित स्ट्रिप खांचे पाउडर को रोलर्स द्वारा कुचले जाने पर फिसलने से रोकते हैं। दाने बनाने के लिए क्रशिंग और ग्रेनुलेटिंग मशीन में गिरने के बाद, उन्हें वाइब्रेटिंग स्क्रीन द्वारा छाना और वर्गीकृत किया जाता है ताकि आवश्यकताओं को पूरा करने वाले दानेदार उत्पाद प्राप्त हो सकें।